Riempitrice di shampoo
Produzione di shampoo
Gli shampoo sono formulazioni detergenti utilizzate per una vasta gamma di applicazioni, tra cui cura personale, uso di animali domestici e tappeti. La maggior parte sono fabbricati nello stesso modo. Sono composti principalmente da sostanze chimiche chiamate tensioattivi che hanno la speciale capacità di circondare materiali oleosi sulle superfici e di lasciarli sciacquare via dall'acqua. Più comunemente, gli shampoo vengono utilizzati per la cura personale, in particolare per lavare i capelli.
La storia dello shampoo
Prima della comparsa di shampoo, le persone in genere usavano il sapone per la cura della persona. Tuttavia, il sapone aveva i netti svantaggi di essere irritante per gli occhi e incompatibile con l'acqua dura, il che lo faceva lasciare un film opaco sui capelli. All'inizio degli anni '30 fu introdotto il primo shampoo detergente sintetico, sebbene presentasse ancora alcuni svantaggi. Gli anni '60 hanno portato la tecnologia detergente che utilizziamo oggi.
Nel corso degli anni, sono stati apportati molti miglioramenti alle formulazioni di shampoo. I nuovi detergenti sono meno irritanti per gli occhi e la pelle e hanno migliorato la salute e le qualità ambientali. Inoltre, la tecnologia dei materiali è avanzata, consentendo l'incorporazione di migliaia di ingredienti benefici negli shampoo, lasciando i capelli più puliti e meglio condizionati.
Come è fatto ?
I chimici cosmetici iniziano a creare shampoo determinandone le caratteristiche come lo spessore, il colore e il profumo. Considerano anche le caratteristiche prestazionali, come la pulizia, l'aspetto della schiuma e l'irritazione con i test dei consumatori.
Quindi la formula dello shampoo verrà creata utilizzando vari ingredienti come acqua, detergenti, booster di schiuma, addensanti, agenti di condizionamento, conservanti, modificatori e additivi speciali. Quale classificato dall'associazione cosmetica, da toeletta e di fragranze (ctfa) come nomenclatura internazionale degli ingredienti cosmetici (inci).
Dopo la creazione della formula, ha luogo un test di stabilità, che viene utilizzato principalmente per rilevare cambiamenti fisici in cose come colore, odore e spessore.
Fornisce inoltre informazioni su altri cambiamenti, come la contaminazione microbica e le differenze di prestazioni. Questo test viene eseguito per garantire che la bottiglia di shampoo che si trova sugli scaffali del negozio funzionerà esattamente come la bottiglia creata in laboratorio
Il processo di fabbricazione
Il processo di produzione può essere suddiviso in due fasi:
per prima cosa viene prodotta una grande quantità di shampoo, quindi la confezione viene confezionata in singole bottiglie.
Ad aggravare
Grandi lotti di shampoo vengono realizzati in un'area designata dello stabilimento di produzione, seguendo le istruzioni della formula per creare lotti che possono essere almeno 3000 ragazze.
Vengono versati nel serbatoio batch e miscelati accuratamente.
Controllo del controllo di qualità
Dopo che tutti gli ingredienti sono stati aggiunti al lotto, un campione viene portato al laboratorio di controllo qualità (qc) per il test. Le caratteristiche fisiche sono controllate per assicurarsi che il lotto aderisca alle specifiche indicate nelle istruzioni sulla formula. Dopo che un lotto è stato approvato da qc, viene pompato dal serbatoio principale in un serbatoio di contenimento dove può essere immagazzinato fino a quando le linee di riempimento non sono pronte.
Dal serbatoio di contenimento, viene pompato nel riempitivo, che è costituito da teste di riempimento del pistone.
Riempimento e confezionamento
Le serie di teste di riempimento a pistone sono calibrate per fornire esattamente la quantità corretta di shampoo nelle bottiglie. Mentre le bottiglie si muovono attraverso questa sezione della linea di riempimento, vengono riempite di shampoo.
Da qui le bottiglie si spostano sulla tappatrice.
Mentre le bottiglie si muovono per i tappi vengono messe e attorcigliate.
Dopo aver inserito i tappi, le bottiglie si spostano sulle etichettatrici (se necessario).
Le etichette sono attaccate alle bottiglie mentre passano.
Dall'area di etichettatura, le bottiglie si spostano nell'area di inscatolamento, dove vengono inserite in scatole, in genere una dozzina alla volta. Queste scatole vengono quindi impilate su pallet e trasportate in grandi camion ai distributori. Linee di produzione come questa possono muoversi a velocità di circa 200 bottiglie al minuto o più.